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注塑加工中注塑成型工藝

日期：2023-04-08 16:52:00 瀏覽量：

注塑加工成型工藝是塑料成型工藝中的一個重要組成部分,，約有30%的塑料原料用于注塑成型,，而注塑機(jī)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的40%。

注塑模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具，它由幾組零件部分構(gòu)成,這個組合內(nèi)有成型模腔,。注塑時,模具安裝在注塑機(jī)上,。融化成液體的塑料被注入成型模腔內(nèi),，并在腔內(nèi)冷卻定型,，然后上下模分開經(jīng)由頂出系統(tǒng)將塑料制品從模腔頂出離開模具。

(1)預(yù)塑階段,；
螺桿開始旋轉(zhuǎn),，然后將從料斗輸送過來的塑料向螺桿前端輸送，塑料在高溫和剪切力的作用下塑化均勻并逐步聚集在料筒的前端,，隨著熔融塑料的聚集,壓力越來越大,克服螺桿背壓將螺桿逐步往后推,當(dāng)料簡前部的塑料達(dá)到所需的注塑量時,，螺桿停止后退和轉(zhuǎn)動，預(yù)塑階段結(jié)束,。

(2)注塑階段,；
螺桿在注塑油缸的作用下向前移動,，將儲存在料簡前部的塑料以多級速度和壓力向前推壓,經(jīng)過流道和澆口注人已閉合的模具型腔中,。

(3)冷卻定型階段,；

塑料在模具型腔中經(jīng)過保壓防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中壓力消失,。個生產(chǎn)周期中冷卻定型時間占的比例大,。注塑過程是一個周期性循環(huán)過程，每個循環(huán)內(nèi)要完成模具關(guān)閉填充保壓,。冷卻開模頂出制品等操作,。其中,注塑(熔體填充)保壓和冷卻是關(guān)系到能否順利成型的3個關(guān)鍵壞節(jié)。然而熔體的流動行為和填充特性又與填充的壓力速度以及體的溫度密切相關(guān),，了解熔體的流動行為等相關(guān)特性,，對于設(shè)計整個注塑工藝意義重大。