注塑產(chǎn)品表面出現(xiàn)黑點(diǎn)可能是由多種因素引起的,，主要涉及原料雜質(zhì)和螺桿問(wèn)題兩個(gè)方面,。首先需要檢查原料是否含有雜質(zhì)或降解物。如果原料在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中受潮,、污染,，或者混入了其他顏色的回收料,，都可能造成黑點(diǎn),。原料在料筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致熱降解,，也會(huì)產(chǎn)生碳化黑點(diǎn),。建議對(duì)原料進(jìn)行篩選和干燥處理,，并控制好料筒溫度,。

螺桿問(wèn)題也是常見原因。螺桿或料筒內(nèi)壁存在磨損,、劃痕時(shí),，殘留的塑料容易碳化并混入熔體中。螺桿頭部的止逆環(huán)如果損壞,，會(huì)導(dǎo)致熔體回流,，使部分塑料反復(fù)受熱而降解。此外,，螺桿清洗不徹底,，殘留的舊料也會(huì)形成黑點(diǎn)。解決方法是定期檢查螺桿磨損情況,，必要時(shí)更換損壞部件,，并在換料時(shí)徹底清洗螺桿。

其他可能原因包括模具污染,、熱流道系統(tǒng)積碳或噴嘴部位溫度過(guò)高,。建議采用系統(tǒng)排查法：先檢查原料，再觀察螺桿狀態(tài),，排查模具和熱流道系統(tǒng),。通過(guò)短射試驗(yàn)可以判斷黑點(diǎn)出現(xiàn)的位置階段，有助于準(zhǔn)確定位問(wèn)題根源,。日常生產(chǎn)中應(yīng)建立規(guī)范的設(shè)備維護(hù)和原料管理制度,，從根本上預(yù)防黑點(diǎn)問(wèn)題的發(fā)生。