那么在注塑加工成型時(shí)就容易發(fā)生欠注的缺陷,。因?yàn)樵谶@些位置,，塑料熔體的流動(dòng)距離相對較短,，流動(dòng)阻力較大,，熔體無法完全充填到模具中,，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)空洞或缺陷,。

另外,，塑料注塑模具的溫度也會影響熔融塑料的流動(dòng)性,。如果模具溫度過低,，熔融塑料在流動(dòng)過程中會迅速冷卻固化，造成流動(dòng)受阻,，導(dǎo)致欠注現(xiàn)象的發(fā)生,。而如果模具溫度過高，熔融塑料會過度流動(dòng)，使得充填不均勻,，同樣會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,。

此外，注塑時(shí)的壓力也會影響熔融塑料的流動(dòng)性,。如果注塑壓力不足,，塑料熔體無法克服流動(dòng)阻力，無法充填到模具的細(xì)小空隙中,，從而發(fā)生欠注,。相反，如果注塑壓力過大,，則會對模具和設(shè)備造成過大壓力,，甚至導(dǎo)致破裂。

,，熔融塑料的溫度和塑膠材料成分也會對注塑加工成型產(chǎn)生影響,。熔融塑料的溫度過低，粘度大,，流動(dòng)性差,，容易發(fā)生欠注。而塑膠材料成分的不同,，會導(dǎo)致熔融塑料的流動(dòng)性也不同,，進(jìn)而影響注塑加工的結(jié)果。

綜上所述,，注塑加工成型時(shí)發(fā)生欠注的缺陷主要是因?yàn)槿廴谒芰系牧鲃?dòng)阻力過大,，造成熔體無法充填到模具中。壁厚,、模具溫度,、注塑壓力、熔體溫度和塑膠材料成分都是影響流動(dòng)性的重要因素,，需要在注塑加工過程中加以注意和控制,。