那么在注塑加工成型時(shí)就容易發(fā)生欠注的缺陷,。因?yàn)樵谶@些位置,，塑料熔體的流動(dòng)距離相對(duì)較短,，流動(dòng)阻力較大，熔體無(wú)法完全充填到模具中,，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)空洞或缺陷,。

另外,，塑料注塑模具的溫度也會(huì)影響熔融塑料的流動(dòng)性,。如果模具溫度過(guò)低，熔融塑料在流動(dòng)過(guò)程中會(huì)迅速冷卻固化,，造成流動(dòng)受阻,，導(dǎo)致欠注現(xiàn)象的發(fā)生。而如果模具溫度過(guò)高,，熔融塑料會(huì)過(guò)度流動(dòng),，使得充填不均勻，同樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,。

此外,，注塑時(shí)的壓力也會(huì)影響熔融塑料的流動(dòng)性。如果注塑壓力不足,，塑料熔體無(wú)法克服流動(dòng)阻力,，無(wú)法充填到模具的細(xì)小空隙中，從而發(fā)生欠注,。相反,，如果注塑壓力過(guò)大，則會(huì)對(duì)模具和設(shè)備造成過(guò)大壓力,，甚至導(dǎo)致破裂,。

，熔融塑料的溫度和塑膠材料成分也會(huì)對(duì)注塑加工成型產(chǎn)生影響,。熔融塑料的溫度過(guò)低,，粘度大，流動(dòng)性差,，容易發(fā)生欠注,。而塑膠材料成分的不同,，會(huì)導(dǎo)致熔融塑料的流動(dòng)性也不同，進(jìn)而影響注塑加工的結(jié)果,。

綜上所述,，注塑加工成型時(shí)發(fā)生欠注的缺陷主要是因?yàn)槿廴谒芰系牧鲃?dòng)阻力過(guò)大，造成熔體無(wú)法充填到模具中,。壁厚,、模具溫度、注塑壓力,、熔體溫度和塑膠材料成分都是影響流動(dòng)性的重要因素,，需要在注塑加工過(guò)程中加以注意和控制。