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注塑加工出現(xiàn)氣紋,？原因及解決對策？

日期：2025-05-13 19:30:58 瀏覽量：
注塑加工中出現(xiàn)氣紋是常見缺陷之一,，主要表現(xiàn)為制品表面出現(xiàn)云霧狀或流線狀紋路,。主要原因包括：1. 材料干燥不充分，殘留水分在高溫下汽化形成氣泡,；2. 熔體溫度過高導致材料分解產(chǎn)生氣體,；3. 注射速度過快使熔體卷入空氣；4. 模具排氣不良,，氣體無法及時排出,；5. 背壓設(shè)置不足，熔體塑化時混入空氣,。

解決對策：首先應(yīng)確保原料充分干燥,，一般工程塑料需在80-120℃下干燥2-4小時。其次優(yōu)化工藝參數(shù)，適當降低熔體溫度5-10℃,，調(diào)整注射速度采用多級注射,，先慢后快。增加背壓至5-15bar可有效排除熔體中的氣體,。模具方面要檢查排氣系統(tǒng),，必要時增加排氣槽或采用透氣鋼。對于復(fù)雜件可采用抽真空輔助成型,。定期保養(yǎng)設(shè)備,，檢查螺桿和料筒磨損情況。通過以上措施可顯著改善氣紋問題,，提升制品表面質(zhì)量。